Ferro silicio gabalėliai

Ferosilicio gabalėliai paprastai būna standartinio 3–10 mm, 10–50 mm ir 10–100 mm dydžio dalelių, taip pat yra smulkesnių rūšių ir itin smulkių miltelių, suskirstytų pagal paskirtį ir standartus.

① Smulkios-grūdės: 0,2–1 mm, 1–3 mm. Tinka plonasieniams liejiniams ar scenarijams, kuriems reikalingas greitas tirpimas, pvz., tam tikriems tiksliam liejimo procesams arba darbams, kuriems reikalingas didelis inokuliacijos efektyvumas.

② Vidutinis{0}}grūdelis: 3–10 mm. Tai yra labiausiai paplitęs dydžių diapazonas, tinkantis daugeliui ketaus ir plieno gamybos procesų. Tai užtikrina gerą tirpimo greitį ir inokuliacijos poveikį.

③ Šiurkščiavilnių-grūdelių dydis: 8–15 mm, 10–50 mm. Tinka storasieniams liejiniams arba darbams, kuriems taikomi mažesnio tirpimo greičio reikalavimai. Tai sumažina dulkių susidarymą ir pagerina transportavimo bei laikymo patogumą.

Ferosilicio granulių dalelių dydžio pasiskirstymas vaidina lemiamą vaidmenį metalurgijoje, visų pirma pasireiškiantis šiais aspektais:

① Vienoda dispersija ir visiškas ištirpimas

Tinkami dalelių dydžiai (pvz., 1–3 mm, 3–8 mm) leidžia tolygiai paskirstyti ferosilicio daleles išlydytame geležyje arba pliene, užkertant kelią vietinei aglomeracijai. Vienodas dalelių dydis palengvina greitą ir visišką ištirpimą, leidžia siliciui veiksmingiau dalyvauti cheminėse reakcijose ir padidina inokuliacijos ar deoksidacijos poveikio stabilumą.

② Tikslus grafito nusodinimo ir sferoidizacijos valdymas

Vienodo dydžio ferosilicio granulės leidžia tiksliau skatinti grafito nusodinimą ir sferoidizaciją. Smulkesni dydžiai (pvz., 1–3 mm) tinka plonasieniams liejiniams, greitai reaguojant į išlydytos geležies sudėties pokyčius. Stambesni dydžiai (pvz., 3–8 mm) tinka storasienėms liejiniams, pailgina inokuliacijos trukmę ir sumažina sferoidizacijos skilimą.

③ Šlako tūrio ir priemaišų mažinimas, panaudojimo normos gerinimas

Ferosilicio dalelės su vienodu dalelių dydžio pasiskirstymu sumažina šlako susidarymą ir sumažina priemaišų patekimo į išlydytą geležį ar plieną riziką. Pernelyg smulkūs milteliai gali sukelti oksidacijos nuostolius ir padidinti šlako tūrį, o optimalus dalelių dydis padidina ferosilicio panaudojimą ir sumažina gamybos sąnaudas.

④ Prailginkite pelėsių tarnavimo laiką ir pagerinkite liejimo kokybę

Vienodas dalelių dydis palengvina tolygaus apsauginio sluoksnio susidarymą ant pelėsių paviršių, sumažina susidėvėjimą ir sumažina paviršiaus defektus, pvz., skylutes ir dujų poras. Tai prailgina liejimo formos tarnavimo laiką ir pagerina liejimo paviršiaus kokybę ir pirmojo{1}}apžiūros praėjimo rodiklius.

⑤ Prisitaikymas prie įvairių proceso reikalavimų

Įvairūs metalurginiai procesai reikalauja specifinių ferosilicio dalelių dydžių. Pavyzdžiui, nepertraukiamai liejant plieną deoksiduojant reikia smulkesnių dalelių, kad būtų galima greitai reaguoti, o kaliojo ketaus gamybai reikalingi specifiniai dalelių dydžiai, kad būtų užtikrintas veiksmingas sferoidizavimas. Tinkamo dalelių dydžio pasiskirstymo pasirinkimas tiksliai atitinka įvairių procesų poreikius.

Ferosilicio gabalėlių dalelių dydžio pasiskirstymas yra esminis veiksnys, turintis įtakos jų veikimui ir taikymo efektyvumui. Tai tiesiogiai veikia inokuliacijos efektyvumą, deoksidacijos efektyvumą, liejimo kokybę ir gamybos sąnaudas, todėl reikalinga tiksli kontrolė, pagrįsta specifiniais proceso ir produkto reikalavimais. Jei nesate tikri, kokią ferosilicio granulių specifikaciją pasirinkti savo projektui, susisiekite su mumis. Mūsų profesionali komanda pateiks jums pritaikytus sprendimus.