Produkto pristatymas
Silicio cirkonio inokuliantas yra geležies{0}}sudėtinis inokuliantas, daugiausia sudarytas iš silicio ir cirkonio. Jis plačiai naudojamas pilkojo ir kaliojo ketaus gamyboje, siekiant pagerinti grafito branduolį, pagerinti mikrostruktūros stabilumą ir sumažinti liejimo defektus.
Tipinė cheminė sudėtis
- Silicis (Si): 60–75 % – pagrindinis elementas, užtikrinantis stiprią grafitizaciją
- Cirkonis (Zr): 1,5–5,0 % – pagrindinis funkcinis elementas (įprastose klasėse yra 3–6 %)
- Pagalbiniai elementai: kalcis (Ca), aliuminis (Al) ir baris (Ba) po 0,5–2,5%, užtikrina sinergetinį deoksidacijos ir anti-išblukimo poveikį.
- Geležis (Fe): balansas
- Priemaišos: S mažesnė arba lygi 0,04 %, P mažesnė arba lygi 0,05 %
- Produkto forma: 0,2–5 mm granulės, tinkamos inokuliuoti į srautą arba įpilti į samtį šiuolaikiniuose liejimo procesuose.
Techninės specifikacijos
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Silicis (Si) |
60% – 75% |
|
Cirkonis (Zr) |
1.5% – 5.0% |
|
Kalcis (Ca) |
0.5% – 2.5% |
|
Aliuminis (Al) |
0.5% – 2.5% |
|
Baris (Ba) |
0.5% – 2.5% |
|
Siera (S) |
Mažiau arba lygus 0,04 % |
|
Fosforas (P) |
Mažiau arba lygus 0,05 % |
|
Geležis (Fe) |
Balansas |
Pagrindinės funkcijos
Galinga branduolio kūrimo galimybė
Cirkonis sudaro aukštos -lydymosi- temperatūros junginius, tokius kaip ZrC, ZrO₂ ir ZrN, kurie veikia kaip labai veiksmingi grafito branduoliai. Tai žymiai padidina eutektinių ląstelių skaičių ir skatina tolygų grafito pasiskirstymą.
Stiprus atsparumas inokuliacijos išblukimui
Sėjimo efektas išlieka stabilus ilgesnį laiką, palyginti su įprastiniais inokuliantais, todėl jis tinkamas ilgiems gamybos procesams, dideliems liejimo kiekiams ir storo{0}}profilio liejiniams.
Šalčio susidarymo slopinimas
Silicio-cirkonio inokuliantas veiksmingai sumažina peršalimą ir slopina šalčio polinkį, todėl pilkoji geležis gali gauti smulkų ir tolygiai paskirstytą A- tipo grafitą.
Deoksidacija, desulfuracija ir azoto fiksavimas
Jis užtikrina stiprų deoksidacijos ir sieros pašalinimo efektyvumą, tuo pačiu fiksuodamas ištirpusį azotą išlydytoje geležyje. Tai padeda pašalinti azoto poringumą, o tai ypač svarbu, kai naudojamas didelis plieno laužo santykis.
Mikrostruktūros tobulinimas
Gerindamas grafito branduolį ir matricos vienodumą, inokuliantas padidina ketaus komponentų stiprumą ir tvirtumą.
Pagrindinės programos
Pilkas ketaus
Dažniausiai naudojamas variklių blokų, cilindrų galvučių, transmisijos korpusų ir staklių lovų gamyboje. Šiems komponentams reikalingas didelis tvirtumas, geras sandarumas ir minimalūs liejimo defektai.
Kaliojo ketaus
Tinka didelio{0}}stiprumo kaliojo ketaus rūšims, pvz., QT700-2 ir naujesnėms, taip pat dideliems konstrukciniams komponentams, naudojamiems vėjo energijos, branduolinės energijos įrangos, automobilių alkūninių velenų ir ratų stebulėse. Silicio-cirkonio inokuliantas padeda stabilizuoti mazgelių susidarymą ir sumažinti susitraukimo defektus.
Didelis laužo lydymosi santykis
Kai laužo santykis viršija 50 %, ypač karbonizavimo procesuose, silicio -cirkonio inokuliantas veiksmingai kontroliuoja azoto kiekį ir sumažina liejimo atmetimo rodiklius.
In-Inokuliacija sraute
Jis puikiai tinka visiškai automatizuotoms liejimo linijoms, užtikrinančioms stabilų ir vienodą inokuliavimo našumą bei puikų proceso patikimumą.
Taikymo gairės
Papildymo norma
Kaušas arba krosnis: 0,2–0,6 %
Skiepijimas sraute: 0,1 %–0,3 %
Veikimo pranašumai
Palyginti su tradiciniais FeSi-Ba arba FeSi-Sr inokuliantais, silicio-cirkonio inokuliantas suteikia didesnį atsparumą skiepų blukimui, geresnę azoto kontrolę ir geresnį liejimo stiprumą
Rekomenduojamas
Aukštos kokybės{0}}pilkas ketus
Didelio-stiprumo kaliojo ketaus
Storio{0}}pjūvio liejiniai
Didelio laužo{0}}lydymosi procesai
Populiarus Žymos: silicio cirkonio inokuliantas, Kinijos silicio cirkonio inokuliantų gamintojai, tiekėjai, gamykla
